鍍鋅風(fēng)管在低壓系統(tǒng)（工作壓力≤500Pa，如普通通風(fēng)、空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)）中的安裝，雖對強度和密封性的要求低于中高壓系統(tǒng)，但仍需遵循規(guī)范以保證系統(tǒng)穩(wěn)定運行、減少漏風(fēng)和能耗。以下是核心注意事項：
一、材料與加工：把控基礎(chǔ)質(zhì)量
鋼板厚度合規(guī)性
嚴格按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 50243-2016）選用鋼板厚度（見前文表格），例如長邊≤320mm 的風(fēng)管用 0.5mm 鍍鋅鋼板，630-1000mm 用 0.8mm。若鋼板過薄（如用 0.5mm 替代 0.8mm），可能因自重或輕微外力（如支架間距稍大）導(dǎo)致風(fēng)管變形，影響氣流順暢性。
加工精度與咬口質(zhì)量
咬口形式：可采用單咬口、聯(lián)合角咬口等普通形式，無需中高壓系統(tǒng)的復(fù)雜咬口，但需保證咬口縫平整、無開裂（尤其是轉(zhuǎn)角處），避免漏風(fēng)。加工時若咬口不嚴密，安裝后需用密封膠補縫（重點補咬口重疊處）。
風(fēng)管平直度：允許輕微偏差（每米≤3mm），但不得有明顯扭曲、鼓包（否則安裝后易與支架摩擦，長期運行可能破損）。
二、連接方式：兼顧便捷與密封
法蘭連接要點
法蘭規(guī)格：采用角鋼法蘭（如長邊≤630mm 用 L25×3，>630mm 用 L30×3），法蘭角鋼需調(diào)直，避免法蘭面不平整導(dǎo)致墊片受力不均。
螺栓與間距：螺栓規(guī)格≥M8，孔距≤150mm（GB 50243 要求），安裝時按 “對角順序” 擰緊，確保法蘭貼合緊密（墊片無松動、無褶皺）。
墊片選擇：優(yōu)先用閉孔海綿橡膠墊（厚度 3-5mm），嚴禁用石棉繩、玻璃纖維布等易破損或掉渣的材料（避免雜質(zhì)進入風(fēng)管污染空氣）。墊片需與法蘭同寬，不得凸入風(fēng)管內(nèi)（防止增加風(fēng)阻）。
無法蘭連接的適用范圍
僅允許用于低壓系統(tǒng)（≤500Pa），且風(fēng)管長邊≤1000mm（避免尺寸過大導(dǎo)致連接強度不足）。常用形式：
插條式、立咬口式：連接后需檢查咬口是否卡緊（用手晃動無松動），并在接縫處涂密封膠（尤其是橫向接縫）。
注意：無法蘭連接的風(fēng)管，其支架間距需比法蘭連接更短（如水平風(fēng)管≤3m），防止連接部位受力變形。
三、支架安裝：確保穩(wěn)定承重
支架間距嚴格控制
水平風(fēng)管：長邊≤400mm 時，支架間距≤4m；長邊 > 400mm 時，≤3m（避免風(fēng)管因自重下垂，導(dǎo)致中間段變形）。
垂直風(fēng)管：支架間距≤2.5m，且每根立管至少設(shè) 2 個固定支架（底部 1 個 + 中部 1 個），支架與風(fēng)管之間墊 3-5mm 厚橡膠墊（防滑，減少振動噪音）。
特殊部位：風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處（彎頭兩端 300mm 內(nèi)）、穿樓板 / 防火墻處，必須增設(shè)支架，防止局部受力過大導(dǎo)致風(fēng)管位移。
支架固定牢固
磚墻 / 混凝土墻：用 M8 膨脹螺栓固定（螺栓埋深≥80mm），嚴禁用木楔固定（易松動）。
鋼結(jié)構(gòu)：支架與鋼梁 / 鋼柱焊接（焊縫長度≥50mm，滿焊），或用抱箍固定（螺栓擰緊，加防松墊片）。
支架角鋼規(guī)格：水平支架≥L40×4，垂直支架≥L50×5，避免支架自身變形（如細長支架彎曲）。
四、密封與加固：按需處理，避免過度
密封措施適度即可
低壓系統(tǒng)無需 “滿密封”，但以下部位必須密封：
咬口縫：橫向咬口（風(fēng)管拼接縫）需涂密封膠（硅酮或丁基密封膠），縱向咬口可選擇性密封（若咬口嚴密可省略）。
法蘭接縫：墊片與法蘭之間、螺栓孔周圍，需均勻涂抹密封膠（厚度 1-2mm），避免漏風(fēng)（低壓系統(tǒng)允許漏風(fēng)量稍高，但過度漏風(fēng)會增加能耗）。
注意：密封膠需在風(fēng)管清潔干燥后施工，不得在潮濕或有灰塵的表面涂抹（否則易脫落）。
加固措施按需設(shè)置
長邊≤800mm 的風(fēng)管：可不加固（若風(fēng)管平直度達標(biāo)）。
長邊 > 800mm 的風(fēng)管：每 1.5-2m 設(shè)一道加固筋（用 φ6 圓鋼或 L30×3 角鋼），加固筋需與風(fēng)管內(nèi)壁貼緊（點焊固定），不得凸起（避免增加風(fēng)阻）。
禁止：為節(jié)省成本省略大尺寸風(fēng)管的加固，否則運行時可能因氣流沖擊導(dǎo)致風(fēng)管局部鼓脹，長期可能開裂。
五、部件安裝：細節(jié)決定運行效果
柔性短管（風(fēng)管與設(shè)備連接）
長度控制在 150-250mm（過長易導(dǎo)致氣流振動，過短無法緩沖設(shè)備位移），材質(zhì)選用帆布或人造革（涂膠帆布更佳，防水防潮）。
兩端用金屬壓條（寬 20mm）固定（螺栓間距≤150mm），確保壓條壓緊柔性材料（無松動、無褶皺），且柔性短管不得受力拉伸（安裝時保持自然狀態(tài)）。
彎頭、三通等配件
彎頭曲率半徑：R≥1.5D（D 為風(fēng)管長邊），避免過小導(dǎo)致局部阻力過大（增加風(fēng)機能耗）。
三通分支處：若風(fēng)速≥8m/s，需設(shè)導(dǎo)流片（弧形，厚度與風(fēng)管一致），導(dǎo)流片兩端用鉚釘固定（間距≤150mm），防止氣流沖擊導(dǎo)致配件變形。
防火閥、排煙閥
與風(fēng)管連接需用法蘭對接（嚴禁無法蘭連接），閥門兩端 300mm 內(nèi)必須設(shè)獨立支架（不依賴風(fēng)管承重），避免閥門重量導(dǎo)致風(fēng)管變形。
閥門安裝方向正確（箭頭與氣流方向一致），手動操作裝置需外露且便于操作（距地面 1.5-1.8m）。
六、測試與驗收：重點檢查密封性
漏光法檢測
低壓系統(tǒng)可采用此方法：在風(fēng)管內(nèi)放置強光手電，沿風(fēng)管咬口、法蘭、連接縫檢查，若有漏光（光線穿透），需標(biāo)記并補涂密封膠（補膠后再次檢測，直至無漏光）。
注意：風(fēng)管與設(shè)備（風(fēng)機、空調(diào)箱）的連接處、柔性短管兩端，是漏風(fēng)高發(fā)區(qū)，需重點檢測。
外觀與尺寸復(fù)核
檢查風(fēng)管是否平直（每 10m 偏差≤15mm）、支架是否牢固（用扳手檢查螺栓無松動）、配件安裝是否規(guī)范（彎頭無扭曲、閥門操作靈活）。
風(fēng)管與其他管線（水管、橋架）的間距：水平方向≥150mm，垂直方向≥200mm（便于檢修，避免交叉干擾）。
總結(jié)
低壓鍍鋅風(fēng)管安裝的核心是 “在滿足基礎(chǔ)強度的前提下，控制漏風(fēng)率和穩(wěn)定性”：材料厚度、支架間距、連接密封是關(guān)鍵，無需過度追求高壓系統(tǒng)的嚴苛標(biāo)準，但需杜絕偷工減料（如薄鋼板、寬間距支架）。施工中重點關(guān)注 “易漏風(fēng)部位”（咬口、法蘭）和 “易變形部位”（長風(fēng)管中段、轉(zhuǎn)彎處），確保系統(tǒng)運行時風(fēng)阻小、噪音低、能耗達標(biāo)。
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